Η παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού είναι μια συνεχής βιομηχανική διαδικασία, που συνήθως ολοκληρώνεται στις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Η βασική διαδικασία είναι η συγκόλληση επίπεδου χαρτονιού (χαρτί όψης και εσωτερικό χαρτί) με κυματοειδές χαρτί πυρήνα συμπιεσμένο σε κυματοειδές σχήμα, χρησιμοποιώντας την κόλλα για την ολοκλήρωση της σύνθετης δομής πολλών στρώσεων.
Τα παρακάτω είναι τα κύρια βήματα παραγωγής για κοινό χαρτόνι τριών-στρώσεων (μονό κυματοειδές) και πέντε στρώσεων (διπλό κυματοειδές):
1. Κύριες πρώτες ύλες
Χαρτόνι κουτιού: χρησιμοποιείται ως επιφανειακό στρώμα (χαρτί προσώπου και εσωτερικό χαρτί) από χαρτόνι, παρέχοντας μια επίπεδη επιφάνεια εκτύπωσης και αντοχή στην κρούση, που συνήθως θεωρείται ως το κρεμαστό χαρτί από δέρμα αγελάδας.
Κυματοειδές χαρτί πυρήνα: ένας τύπος χαρτιού που χρησιμοποιείται για συμπίεση σε κυματιστά σχήματα, με καλή ελαστικότητα και συμπιεστικές ιδιότητες.
Κόλλα: Συχνά παρασκευάζεται από άμυλο καλαμποκιού ή άμυλο μανιόκας και μερικές φορές προστίθενται άλλα πρόσθετα για την προσαρμογή των ιδιοτήτων του.
Ενέργεια: κυρίως ατμός, που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση και τη συγκόλληση.
2. Βασική διαδικασία παραγωγής (που πραγματοποιείται διαδοχικά στη γραμμή παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού)
Μια πλήρης γραμμή παραγωγής συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
Θήκη ακατέργαστου χαρτιού
Μεγάλο χαρτόνι σε σχήμα ρολού και κυματοειδές χαρτί πυρήνα τοποθετούνται στη σχάρα ξετυλίγματος, έτοιμα να μπουν στη γραμμή παραγωγής.
Μηχάνημα μονής όψης: αυτή είναι η βασική διαδικασία
Προθέρμανση: Το χαρτί πυρήνα είναι το πρώτο που θερμαίνεται από έναν κύλινδρο προθέρμανσης για να γίνει εύκαμπτο και εύκολο να σχηματιστεί.
Κυματοειδές σχήμα: Το χαρτί με θερμαινόμενο πυρήνα τυλίγεται από ένα ζευγάρι κυματοειδείς κυλίνδρους με αυλακώσεις για να σχηματιστεί ένα συνεχές και ομοιόμορφο κυματιστό σχέδιο. Οι συνηθισμένοι τύποι κορυφογραμμών περιλαμβάνουν Α φλάουτο, Β φλάουτο, Φλάουτο Γ, Ε φλάουτο κ.λπ. (με διαφορετικά ύψη κύματος και πυκνότητες).
Εφαρμογή κόλλας: Εφαρμόστε μια ορισμένη ποσότητα κόλλας αμύλου ομοιόμορφα στην κορυφή της διαμορφωμένης κυματοειδούς οροφής.
Συγκόλληση: Το χαρτί από κυματοειδές πυρήνα επικαλυμμένο με κόλλα συνδυάζεται αμέσως με ένα στρώμα χαρτονιού (χαρτί προσώπου ή εσωτερικό χαρτί) από την αρχική σχάρα χαρτιού κάτω από κυλίνδρους πίεσης, σχηματίζοντας ένα κυματοειδές χαρτόνι μονής-όψης (η μία πλευρά είναι επίπεδο χαρτί και η άλλη πλευρά είναι κυματοειδές).
Μηχάνημα διπλής όψης:
Για σανίδες τριών-στρώσεων: Τοποθετήστε την κυματοειδές επιφάνεια του κυματοειδούς χαρτονιού μονής-όψης προς τα πάνω και στερεώστε την σε ένα άλλο στρώμα χαρτονιού (εσωτερικό χαρτί).
Για σανίδες πέντε ή επτά στρώσεων: συνήθως, δύο στρώσεις κυματοειδούς χαρτονιού μονής-όψης (μεταφέρονται μέσω μιας γέφυρας) πρώτα συνδυάζονται με το χαρτόνι του μεσαίου κουτιού (ενδιάμεσο χαρτί) και, στη συνέχεια, εισάγετε το μηχάνημα διπλής όψης μαζί για συγκόλληση πολλών- στρωμάτων.
Στο μηχάνημα διπλής-όψης, το χαρτόνι περνά μέσα από μια θερμή πλάκα (μια επίπεδη πλάκα που θερμαίνεται με ατμό) και έναν κύλινδρο πίεσης και η κόλλα αμύλου ζελατινοποιείται, ζελατινοποιείται και στερεοποιείται υπό θερμή πίεση για να επιτευχθεί σταθερή πρόσφυση. Αυτή η διαδικασία αφαιρεί επίσης λίγη υγρασία από το χαρτόνι.
Ξήρανση και ψύξη
Το κολλημένο χαρτόνι εισέρχεται στη μονάδα στεγνώματος (συχνά συνδέεται με το τμήμα θερμής πλάκας της μηχανής διπλής-όψης), εξατμίζοντας περαιτέρω την υγρασία και σταθεροποιώντας τη δομή.
Στη συνέχεια, το χαρτόνι εισέρχεται στο τμήμα ψύξης και ψύχεται μέσω του φυσικού αερισμού ή ενός ανεμιστήρα για να στερεοποιηθεί πλήρως η κόλλα και να αποκατασταθεί η επιπεδότητα του χαρτονιού.
Κάθετη και οριζόντια κοπή
Μηχάνημα διαμήκους κοπής και τσάκισης: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις προδιαγραφών, χρησιμοποιήστε ένα κυκλικό μαχαίρι για να κόψετε το φαρδύ χαρτόνι στο απαιτούμενο πλάτος κατά μήκος της κατεύθυνσης διαδρομής και πιέστε τη γραμμή τσάκισης στην καθορισμένη θέση.
Μηχάνημα διασταύρωσης κοπής (συνήθως ελεγχόμενο από υπολογιστή-): Κόψτε με ακρίβεια το συνεχές χαρτόνι σε καθορισμένο μήκος.
Στοίβαξη και συσκευασία
Το κομμένο μονό χαρτόνι στοιβάζεται αυτόματα σε στοίβες, δένεται από μια μηχανή ταινιών και στη συνέχεια αποστέλλεται σε μια μονάδα επεξεργασίας χαρτονιού για επακόλουθες διαδικασίες εκτύπωσης, κοπής, κοπής, κοπής, καρφώματος ή συγκόλλησης.
3. Κύριοι τύποι και στρώματα αυλών
Μονό κυματοειδές (τρεις στρώσεις): επιφανειακό χαρτί+μία στρώση κυματοειδές+εσωτερικό χαρτί. Οι συνήθεις τύποι αυλακώσεων περιλαμβάνουν τις αυλακώσεις B- (λεπτές και προσαρμόσιμες στην εκτύπωση), τις αυλακώσεις C- (ισορροπημένη πίεση) και τις αυλακώσεις Ε- (λεπτές αυλακώσεις με λεπτή υφή).
Διπλό κυματοειδές (πέντε στρώσεις): επιφανειακό χαρτί+μία στρώση κυματοειδές+ενδιάμεσο χαρτί+άλλο ένα στρώμα κυματοειδές+εσωτερικό χαρτί. Συνήθεις συνδυασμοί όπως rib BC, BE ribs κ.λπ. μπορούν να λάβουν υπόψη τα χαρακτηριστικά διαφορετικών τύπων νευρώσεων (όπως η επιπεδότητα των πλευρών B και η ρυθμιστική ρύθμιση των πλευρών C).
Τρεις κυματοειδείς (επτά στρώσεις): χρησιμοποιείται για βαριές-συσκευασίες που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή.
4. Βασικές αρχές
Ο πυρήνας της κυματοειδούς δομής είναι ένας μηχανικός σχεδιασμός: το χαρτί με επίπεδο πυρήνα πιέζεται σε συνεχόμενα τοξωτά κύματα, τα οποία μπορούν να διασκορπίσουν την κατακόρυφη πίεση στην επίπεδη τάση του χαρτονιού, θα βελτιώσουν την αντοχή συμπίεσης των άκρων και την απόδοση απορρόφησης απόσβεσης του χαρτονιού, διατηρώντας παράλληλα το ελαφρύ υλικό.
Εν συντομία, η παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού είναι μια αποτελεσματική και συνεχής αυτοματοποιημένη διαδικασία που μετατρέπει το συνηθισμένο χαρτί σε ρολό σε υλικά συσκευασίας με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες μέσω θέρμανσης, μορφοποίησης, κόλλησης, συμπίεσης και ξήρανσης.