Ως κατασκευαστής εξοπλισμού από κυματοειδές χαρτόνι, τι είδους μηχανή πρέπει να επιλέξετε; Στην πραγματικότητα, το κλειδί είναι να αξιολογήσει κανείς ήρεμα τις πραγματικές του ανάγκες. Επικεντρωθείτε στις βασικές μονάδες και τις κύριες διαμορφώσεις της γραμμής παραγωγής, καθώς αυτές καθορίζουν άμεσα την παραγωγική ικανότητα του μηχανήματος και τον πυρήνα της ανταγωνιστικότητας του εργοστασίου.
1.Πριν αγοράσετε ένα μηχάνημα, υπάρχουν πολλά βασικά ζητήματα που πρέπει να εξετάσετε προσεκτικά:
Αγορά και Τοποθέτηση Προϊόντος: Ποιοι είναι οι πελάτες-στόχοι σας; Κατασκευάζετε κυρίως κανονικά κουτιά από χαρτόνι ή κουτιά συσκευασίας-υψηλής ποιότητας;
Χωρητικότητα και ταχύτητα: Πόση ημερήσια και μηνιαία παραγωγή αναμένετε να φτάσετε;
Επένδυση και απόδοση: Πόσο προϋπολογισμό σκοπεύετε να επενδύσετε για τον εξοπλισμό και πόσο καιρό ελπίζετε να λάβετε το κόστος;
Τόπος και προϋποθέσεις: Είναι αρκετός ο χώρος του εργοστασίου; Εάν η παροχή ηλεκτρικής ενέργειας και ατμού μπορεί να συνεχιστεί;
2. Ας γνωρίσουμε τις βασικές μονάδες της γραμμής παραγωγής.
Μια πλήρης γραμμή παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού χωρίζεται κυρίως σε τρία μέρη: υγρό μέρος, ξηρό μέρος και έξυπνο σύστημα ελέγχου. Πρέπει να γνωρίζετε τη λειτουργία για κάθε εξάρτημα.
Υγρό μέρος: μονή-μηχανή και τροφοδότης χαρτιού
Single-facer machine: υπεύθυνος για τη συγκόλληση του χαρτιού προσώπου και του χαρτιού πυρήνα σε ένα μονό- κυματοειδές χαρτόνι, είναι η καρδιά ολόκληρης της σειράς. Το πιο δημοφιλές είναι το μηχάνημα μονής-όψης τύπου κασέτας, το οποίο έχει γρήγορη ταχύτητα αλλαγής άκρων (για παράδειγμα, χρειάζονται λίγα λεπτά για την αλλαγή κυλίνδρων σε σύγκριση με τα μηχανήματα μονάδων BHS), είναι πολύ κατάλληλο για παραγωγή που αλλάζει συχνά παραγγελίες. Κατά την επιλογή, πρέπει να δώσετε προσοχή στο μήκος του κυματοειδούς κυλίνδρου (η διάμετρος της γραμμής υψηλής ταχύτητας είναι κατά προτίμηση πάνω από 375 χιλιοστά) και η θέρμανση πρέπει να είναι ομοιόμορφη.
Αυτόματος τροφοδότης χαρτιού: Μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέχιση της παραγωγής χωρίς να σταματήσει και να μειώσει σημαντικά τη σπατάλη ακατέργαστου χαρτιού. Κατά την επιλογή, πρέπει να λάβετε υπόψη το ποσοστό επιτυχίας του ματίσματος του χαρτιού, τη σταθερότητα στον έλεγχο της τάσης και την προσαρμοστικότητα σε ελαφρύ χαρτί βάσης. Φυσικά, η ταχύτητά του πρέπει να ταιριάζει με ολόκληρη τη γραμμή, και ο χώρος εγκατάστασης χρειάζεται επίσης αρκετό μεγάλο.
Ξηρό μέρος: Κάθετες και Οριζόντιες Κοπτικές Μηχανές
Κάθετη μηχανή κοπής και τσάκισης: είναι υπεύθυνη για την κοπή και το πάτημα πτυχών σε χαρτόνι. Τώρα προτείνουμε τη χρήση μιας πλήρως αυτόματης μηχανής διαμήκους κοπής λεπτής λεπίδας, η οποία είναι γρήγορη στην αλλαγή παραγγελιών (μπορεί να ολοκληρωθεί σε ένα δευτερόλεπτο) και έχει υψηλή ακρίβεια (σφάλμα ± 0,5 χιλιοστά), ιδιαίτερα κατάλληλη για παραγωγή με μεγάλες παραγγελίες και συχνές αλλαγές.
Μηχανή διασταύρωσης κοπής: υπεύθυνη για την κοπή χαρτονιού ανάλογα με το μήκος. Για γραμμές παραγωγής υψηλής-ταχύτητας (ταχύτητα μεγαλύτερη ή ίση με 150 μέτρα/λεπτό), οι μηχανές εγκάρσιας κοπής με σπιράλ μαχαίρια είναι σχεδόν στάνταρ, που κόβουν πιο ομαλά, με μεγάλη διάρκεια ζωής της λεπίδας και την ακρίβεια ελεγχόμενη εντός ± 1 χιλιοστού. Για γραμμές χαμηλής-ταχύτητας, μπορείτε να επιλέξετε ένα μηχάνημα εγκάρσιας κοπής με ίσιο μαχαίρι χαμηλού-κόστους.
Πολλαπλασιαστής απόδοσης: έξυπνο σύστημα ελέγχου
Σήμερα, εγκαθίστανται γραμμές παραγωγής υψηλών-με έξυπνα συστήματα διαχείρισης. Μπορεί να επιτύχει αυτόματη πλεύση, παρακολούθηση δεδομένων, αυτόματο προγραμματισμό και βελτιστοποιημένη παραγωγή ολόκληρης της γραμμής. Αυτό όχι μόνο θα βελτιώσει την αποτελεσματικότητα, αλλά είναι επίσης το κλειδί για τη μετάβαση προς έξυπνα εργοστάσια και την επίτευξη εκλεπτυσμένης διαχείρισης.
3. Ορισμένες υποστηρικτικές εγκαταστάσεις και λεπτομέρειες δεν μπορούν να αγνοηθούν.
Εκτός από τις βασικές συσκευές που αναφέρονται παραπάνω, είναι επίσης σημαντικά τα ακόλουθα:
Σύστημα εφαρμογής κόλλας: Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μια εφαρμογή κόλλας τύπου ράβδου επαφής ρυθμιζόμενης πίεσης αντί για κυλίνδρους βαριάς πίεσης, που μπορεί να αποφύγει την ισοπέδωση της κυματοειδούς επιφάνειας, να κάνει την κόλλα πιο ομοιόμορφη και να βελτιώσει την αντοχή του χαρτονιού.
Σύστημα στεγνώματος: Ο αριθμός των πλακών θέρμανσης για το μηχάνημα διπλής όψης-θα πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα της γραμμής παραγωγής (συνήθως όχι μικρότερη από 18 για γραμμές υψηλής-ταχύτητας). Εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε δομές όπως η έλξη προσρόφησης υπό κενό για να κάνετε το χαρτόνι να κολλάει πιο σταθερά.
Θήκη ακατέργαστου χαρτιού: Συνιστάται η χρήση εσωτερικού σφιγκτήρα επέκτασης για να αποφύγετε το σκάσιμο του χάρτινου σωλήνα και τη μείωση της σπατάλης ακατέργαστου χαρτιού.
4. Αναφορά προμηθευτή μάρκας και εξοπλισμού
Διεθνείς μεγάλες μάρκες, όπως η BHS από τη Γερμανία και η Fosber από την Ιταλία, παρέχουν υψηλής ταχύτητας και έξυπνες συνολικές λύσεις με κορυφαία τεχνολογία.
Οι εγχώριες μεγάλες επιχειρήσεις όπως η Hubei Jingshan Light Machinery και η Guangdong Dongfang Precision Machinery διαθέτουν καλό εξοπλισμό όσον αφορά την απόδοση, την ευφυΐα και την εξοικονόμηση ενέργειας, με πιο ανταγωνιστικές τιμές και γρήγορη απόκριση υπηρεσιών.
Προτεινόμενες μάρκες πλεονεκτημάτων: Ορισμένοι κατασκευαστές ειδικεύονται σε συγκεκριμένους τομείς, όπως οι πλήρως αυτόματες μηχανές διαμήκους και εγκάρσιας κοπής της Qingdao Kaida CNC και ο εξοπλισμός επικάλυψης ψεκασμού και ποιοτικού ελέγχου της Shanghai Baumer hhs.
5. Προτάσεις για την αγορά σας:
Εσωτερική διευκρίνιση: Χρησιμοποιήστε τη λίστα των θεμάτων που αναφέρθηκαν προηγουμένως για να διευκρινίσετε τη ζήτηση της αγοράς, τον προγραμματισμό προϊόντων και τον επενδυτικό σας προϋπολογισμό.
Διεξάγετε εκτεταμένη έρευνα: συμμετάσχετε σε βιομηχανικές εκθέσεις, όπως η "Διεθνής Έκθεση Κυματοειδούς Κινέζης" για να δείτε και να συγκρίνετε προσωπικά εξοπλισμό από διαφορετικούς κατασκευαστές. Επισκεφτείτε πολλά εργοστάσια που έχουν ήδη εγκαταστήσει εξοπλισμό και ακούστε πραγματικά σχόλια από πραγματικούς χρήστες.
Εστίαση σε-εις βάθος συζητήσεις: Με βάση τα αποτελέσματα της έρευνας, επιλέξτε 3-5 κατάλληλους προμηθευτές για βασικές συζητήσεις. Βεβαιωθείτε ότι παρέχουν ένα λεπτομερές σχέδιο διαμόρφωσης και προσφορά προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες σας.
Η σύμβαση πρέπει να αναθεωρηθεί προσεκτικά: Στη σύμβαση, είναι απαραίτητο να αναφέρονται με σαφήνεια οι δείκτες απόδοσης του εξοπλισμού (όπως ταχύτητα, κατανάλωση ενέργειας, ποσοστό πιστοποίησης), πρότυπα αποδοχής, τρόποι πληρωμής, χρόνος παράδοσης, όροι εξυπηρέτησης μετά την πώληση και προμήθεια ανταλλακτικών.
Να θυμάστε ότι η επιλογή είναι μια ολοκληρωμένη-διαδικασία λήψης αποφάσεων. Δεν υπάρχει "καλύτερη" συσκευή, μόνο μια διαμόρφωση που είναι "η πιο κατάλληλη" για τις τρέχουσες και μελλοντικές σας ανάγκες ανάπτυξης. Ελπίζουμε ότι μπορείτε να βρείτε έναν "σωστό" εξοπλισμό για το εργοστάσιό σας.